檢測低反射率薄工件時，可能無法檢測出工件與背景間的段差，導致無法穩(wěn)定檢測。 E3AS-HL則不易受材質(zhì)和顏色影響，能夠檢測出段差。

檢測距離會因工件的材質(zhì)和顏色發(fā)生變化，導致無法穩(wěn)定檢測。E3AS-HL則不易受材質(zhì)和顏色影響，無需為每個工件調(diào)整傳感器。

在新設計和設備改造的時候，由于傳感器的設置制約，設備復雜化，有時需要設計工數(shù)。使用E3AS系列，擴大傳感器的可設置場所，削減設計、啟動工數(shù)。

檢測金屬曲面工件和低反射率曲面工件時，容易受到形狀影響，設計/調(diào)整安裝角度需要耗費大量工時。E3AS-HL支持較大范圍的安裝角度，有助于簡化設計。

具備最多支持4臺設備的防止相互干擾功能，因此設計時無需擔心與安裝在附近的傳感器相互干擾。在根據(jù)孔位置判斷種類等應用中可近距離安裝。

使用環(huán)境照度達20,000lx的高水平*2，設計時無需考慮相機照明和陽光的影響?？芍苯影惭b在相機照明旁邊。

E3AS-HL是歐姆龍一款采用FPGA的激光Class 1的CMOS激光傳感器，通過對受光波形進行每秒一萬次的高速采樣和歐姆龍累計處理，靈敏度相較以往有顯著提高?？稍龇z測微弱光線，從而穩(wěn)定檢測表面帶有光澤、形狀復雜、由黑色橡膠制成和難以接收反射光的工件。
注.不適用于透明體。

* 1. 用于本公司標準檢測物體時的典型值

飛濺的焊渣附著在檢測面上，或作業(yè)時受到撞擊，都會導致傳感器故障而必須更換。安裝正面保護罩即可防止傳感器本體故障。如果出現(xiàn)異常，只需更換正面保護罩，而無需更換傳感器及重新接線。

傳感器外殼采用不銹鋼（SUS316L），并以歐姆龍的“不同材質(zhì)激光熔接技術”提高了不銹鋼和樹脂的附著力和密封性。

使用激光熔接不同材料（樹脂和金屬）的技術。先在金屬殼體上加工出小孔，再使用激光熔化樹脂零件加以填充，從而確保附著力和密封性。

采用E3AS-HL，使用者可通過示教方式輕松實現(xiàn)理想設定，避免因啟動時遇到問題而返工。 易于程序化的操作性使遠程指示操作更加輕松。

閾值和檢測值顯示在同一畫面上，便于設定閾值。還具有廣視角和顯示反轉(zhuǎn)功能，可在現(xiàn)場輕松確認顯示內(nèi)容。

只需按下示教按鈕即可設定閾值。因此可以防止設定偏差，輕松設定理想閾值。

通過IO-Link，可批量設定從而縮短啟動時間，并活用現(xiàn)場數(shù)據(jù)縮短量產(chǎn)后的故障排除時間。

可為安裝在生產(chǎn)線上的成千上萬臺傳感器批量寫入設定信息，從而縮短設定時間，減少人為偏差。

通過監(jiān)控時刻掌握由于污垢等原因?qū)е碌墓饬拷档停瑥亩崆邦A測并處理誤檢測，減少生產(chǎn)線突然停機現(xiàn)象。

通過監(jiān)控時刻掌握由于污垢等原因?qū)е碌墓饬拷档?，從而提前預測并處理誤檢測，減少生產(chǎn)線突然停機現(xiàn)象。